建筑材料內(nèi)部可溶性鹽和堿的含量偏高

(1)水泥是混凝土的主要組成部份,水泥本身的堿金屬氧化物含量越高,在一定條件下可供析出的堿量越多,拌制混凝土表面泛白的可能性也就越大。水泥的含堿量同時(shí)對(duì)外加劑的作用產(chǎn)生很大影響。西安中廈建材科技有限公司主營(yíng)：西安干粉砂漿廠家，西安預(yù)拌干混砂漿，西安輕質(zhì)抹灰石膏廠家，陜西輕質(zhì)抹灰石膏，西安石膏基自流平因此,在選用水泥時(shí),應(yīng)盡量選用低堿水泥。

(2)集料中可溶性鹽含量的高低也是影響混凝土表面泛白的一個(gè)重要因素。如果條件允許,應(yīng)該對(duì)集料有一定的選擇性,嚴(yán)格控制其可溶性鹽含量。

(3)萘系混凝土外加劑,目前應(yīng)用最為廣泛,低濃的居多,Na2SO4含量相對(duì)較高,增加了混凝土中的可溶性物質(zhì),因而增大了混凝土表面泛白的可能性。盡量降低外加劑的含堿量不但對(duì)防止堿-集料反應(yīng)有益,還可以提高外加劑的使用效果。

在當(dāng)前建筑工程項(xiàng)目中，外墻保溫砂漿施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑外墻的施工保溫效果，只有在施工中嚴(yán)格的控制施工流程，選擇合適的施工材料、科學(xué)的進(jìn)行施工，才能夠有效的保障建筑外墻施工保溫效果，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的施工效益。

保溫砂漿施工注意事項(xiàng)：

1、保證表面無(wú)粉塵和無(wú)油污及影響粘結(jié)性能的雜物。

2、熱天或基層干燥即可基層吸水量大時(shí)應(yīng)用水濕潤(rùn)，使基層達(dá)到內(nèi)濕外干，表面無(wú)明水。

3、保溫系統(tǒng)專用界面劑按照水灰比1：4攪拌均勻，批刮于基層上，并拉成鋸齒狀，厚度約為3mm，或用噴涂方法也可。

4、將無(wú)機(jī)保溫砂漿按照水灰比1：1攪拌成漿體，應(yīng)攪拌均勻，無(wú)粉團(tuán)。

5、將無(wú)機(jī)保溫砂漿根據(jù)節(jié)能要求進(jìn)行粉抹，2cm以上需分次施工，2遍抹灰間隔應(yīng)在24小時(shí)以上，用噴涂方法也可以。

6、將抗裂砂漿涂抹于保溫砂漿上，厚度為2MM。

7、在抗裂砂漿表面掛上抗堿網(wǎng)格布 。

8、最后在抗堿網(wǎng)格布上再次涂抹2~3 MM厚度的抗裂砂漿。

9、保護(hù)層施工完畢后，養(yǎng)護(hù)2-3天（視氣溫而異）即可進(jìn)行后序飾面層施工。

10、水泥砂漿抹灰施工要點(diǎn) 抹灰前必須制作好標(biāo)準(zhǔn)灰餅.

11、陰陽(yáng)角找方也是直接關(guān)系到后續(xù)裝修工程質(zhì)量的重要工序.

12、沖筋也是保證抹灰質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),是大面積抹灰時(shí)重要的控制標(biāo)志.

13、水泥砂漿抹灰的基本工藝.找規(guī)矩→,對(duì)墻體四角進(jìn)行規(guī)方→橫線找平,豎線吊直→制作標(biāo)準(zhǔn)灰餅、沖筋→陰陽(yáng)角找方→內(nèi)墻抹灰→底層低于沖筋→中層墊平?jīng)_筋→面層裝修。、

(4)在配制混凝土?xí)r,適量摻加一些活性硅質(zhì)摻合料。在水泥水化過(guò)程中SiO2可以與水泥礦物成分C3S、C2S水化產(chǎn)生的Ca(OH)2發(fā)生二次反應(yīng)形成C-S-H凝膠,更易與水泥中強(qiáng)堿NaOH、KOH發(fā)生反應(yīng),降低混凝土中的游離堿含量。這樣,混凝土硬化、干燥后,即使水分滲透到基材內(nèi)部,可供析出的鹽或堿量也很少。優(yōu)質(zhì)的礦物摻合料對(duì)預(yù)防混凝土表面泛白具有良好效果。